目前，除了胶合板中的建筑模板是利用酚醛胶压制而成的外，其它人造板都是利用脲醛胶或三聚氰胺改性脲醛胶压制成的，因其所释放的甲醛对人体健康的危害而日益引起重视，按照新标准要求，现有人造板材制品如果不改变传统用胶，将达不到标准要求。目前有些生产厂家使用e1级环保型脲醛胶生产人造板，甲醛释放量虽然可以达到标准的要求，但板材的物理性能却下降明显，而且此类粘合剂仍然存在长期缓慢释放甲醛（长达10几年）的问题，因此它只是一种过渡产品，不是一种理想的环保粘合剂。新型绿色无醛粘合剂生产过程中不使用甲醛为原料，可以保证所生产的板材达到了“绿色建材”的要求。
新型绿色无醛粘合剂，是在水性高分子粘合剂的基础上研制而成，具有生产过程无污染、使用过程中无毒害、成本低、活性期长、粘度适中、预压性、耐老化性能好等诸多优点。综合使用成本与e1级环保型脲醛胶基本相当，但板材的物理性能却得到明显提高，它不但满足了“绿色建材”的需求，也大大提升了产品的档次。
随着国内建筑市场及家装产业的发展，大大推动了我国人造板行业的迅速发展。据预测，在未来的5年内，我国仅在建筑、家具、装修领域每年就需要人造板3000万m3，预计到2010年，人造板的产量将达到3500-4500万m3。由此带来的粘合剂年需求量在1000万吨左右。
新型绿色无醛粘合剂的生产可以在粘合剂生产厂家的现有设备上进行，不需要进行设备改造，为该粘合剂的工业化生产提供了有利的条件。
对于1000万吨/年的需求量和数百亿元销售额的的巨大市场，新型绿色无醛粘合剂具有巨大的经济效益和社会效益。