peek棒的主要特性
1：耐高温 　美国ul认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能
本色peek板
2：耐磨损 　在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，peek聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。
3：自润滑 　具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
4：耐腐蚀 　不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。
5：高强度 　在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
6：易加工 　可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
7：耐水解 　在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，peek制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
8：阻燃性 　在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的peek样片的可燃性等级为ul94 v-0级。 　9：低烟无毒 　燃烧时烟雾和毒气量特别低。
10：电气性能 　在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。
11：抗辐射性 　具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。
12：尺寸稳定 　peek板缺点： 　注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。
应用 
peek 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理
关联零部件，绝热部件等。

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